硅橡膠管在生產的時候要結合產品的結構來選擇生產設備，一般我們根據產品的口型大小來選擇所用橡膠擠出機的型號。橡膠通過喂料系統進入到螺筒當中后進行處理加工最后在產品的模頭模具處擠出成我們所需要的產品。異形復合硅橡膠管在生產的時候通常根據產品的鋪膠層數來選擇橡膠擠出機的數量。我們拿汽車彎管來說明一些硅橡膠管的生產工藝流程。第一臺橡膠擠出機擠出產品的最內層，產品擠出生產出來后再通過輸送機把產品輸送到針織機處進行織線，然后我們再把膠管輸送到第二臺橡膠擠出機的T型模頭處與第二臺橡膠擠出機擠出的橡膠進行復合，然后產品再通過水冷卻，再通過隔離劑。最后再通過自動裁斷機進行裁斷，這樣膠管毛坯就擠出生產出來了，然后再能通過定型模具進行定型。最后再通過硫化罐進行硫化而得到我們最終的產品。